问题一：全体螺纹有效径扩大
原因：1，丝攻的选择错误。解决方案：A:挤压丝攻降低丝攻的精度号（每降低一号减小13um）   B:切削丝攻减小有效径尺寸、减小第二导角的减小量、减小倾角、调整刃口斜角。
            2，丝攻使用方法错误。
            3，溶着。  解决方案：A：加压丝攻选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下）   B:切削丝攻选择表面处理品/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下）。
            4，再研磨的不良。  解决方案： B:切削丝攻清楚毛刺/减小第二导角的减小量/修正倾角。


问题二：只有入口处有效径扩大
原因：  1，导角导入时不稳定。解决方案：  A:加长刀具     B:切削丝攻：加长导角/增大第二导角的减小量/安装刃口斜角。
              2，再研磨的不良。      解决方案：   B:增大第二导角的减小量/修正槽的分割/去除切削时产生的刀刃处的毛刺。

问题三：有效螺纹长不足
 原因：    1，使用条件不合适

  
问题四：母螺纹小
原因：    1，丝攻选择错误    解决方案：  A:提高精度号（每提高一度加粗13um）    B:将有效径尺寸设置为加大尺寸/增大第二导角的减小量/缩短导角长度
                2，再螺纹面上有切削残留


问题五：母螺纹的破裂，粗糙
原因：    1， 丝攻选择错误        解决方案：B:增加导角长度/选择与被切削材料适应的倾角
               2，溶着。   解决方案：A：加压丝攻选择表面处理品/加油沟/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下）   B:切削丝攻选择表面处理品/采用带油孔式样（规格M6以上）/采用侧面注油方式（M5以下）。 
               3，切屑堵塞。  解决方案： B:换用螺旋丝攻或者先端切削丝攻/改变沟数从而增加排屑槽/采用油孔样式







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